鍋爐**事故預(yù)防措施

鍋爐事故預(yù)防措施

爐爆是由于鍋爐承壓負荷過大造成的瞬間能量釋放現(xiàn)象。如鍋爐缺水、水垢過多、壓力過大等情況都會造成鍋爐爆，一旦出現(xiàn)鍋爐爆事故，對周圍建筑、人員等損傷極大。

鍋爐爆事故是《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)中20類事故之一。鍋爐屬于特種設(shè)備，從設(shè)計、進料、加工、試壓到成品銷售，國家都有嚴格的審批和監(jiān)檢制度，只要用戶詳細閱讀使用說明書，并按照其要求正確使用、維護保養(yǎng)鍋爐，鍋爐的爆現(xiàn)象是可以杜絕的。

01原因

常壓鍋爐也叫無壓鍋爐，該鍋爐頂部有一個與大氣相通的管口，不承受供熱系統(tǒng)的水柱靜壓力.也就是相當一個開放式的熱水箱，所以常壓鍋爐在一般情況下是沒有爆危險的，除非由于以下原因造成鍋爐承壓。

1、鍋爐的通大氣口安裝了閥門。

2、鍋爐的供暖管道系統(tǒng)安裝錯誤。

3、鍋爐嚴重結(jié)垢。

承壓鍋爐屬于壓力容器，具有爆的危險，所以必須裝設(shè)壓力表、安全閥，安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當鍋爐壓力超過安全閥設(shè)定壓力時，自動開啟泄壓，保證鍋爐內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生爆意外，所以只要保證安全閥及其它安全附件靈敏，承壓鍋爐是沒有炸危險的，除非由于以下原因造成鍋爐危險。

1、安全閥及其它安全附件失靈。

2、鍋爐嚴重結(jié)垢。

3、鍋爐缺水干燒。

02措施

一、壓力容器爆事故預(yù)防措施

1.在設(shè)計上，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)。

2.修理、安裝、改造時，加強焊接管理，提高焊接質(zhì)量并按規(guī)范要求進行熱處理和探傷;

3.加強材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。

4.加強使用管理，避免操作失誤，超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈等。

5.加強檢驗工作，及時發(fā)現(xiàn)缺陷并采取有效措施。

二、鍋爐尾部再燃燒預(yù)防措施

1.盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù)。

2.加強尾部受熱面的吹灰，保證煙道各種門孔及煙風擋板的密封良好。

三、鍋爐爐膛爆事故預(yù)防措施

1.根據(jù)鍋爐的容量和大小，裝設(shè)可靠的爐膛安全保護裝置。

2.盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。

3.加強使用管理，提高司爐工人技術(shù)水平。

四、鍋爐汽包缺滿水預(yù)防措施

1、缺水事故

(1)輕微缺水時，可以立即向鍋爐上水，使水位恢復正常。

(2)嚴重缺水時，必須緊急停爐。

2、滿水事故

關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥;待水位恢復正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥;查清事故原因并予以消除，恢復正常運行。

03制度建設(shè)

1、 制定完善的安全管理制度

2、 對鍋爐制定專門的安全檢查表，檢查表內(nèi)容應(yīng)包括:鍋爐的水位、鍋爐的蒸汽分流器、安全閥、壓力等內(nèi)容時時的進行監(jiān)測

3、做好鍋爐的日常維護保養(yǎng)工作，及時的清理爐壁的煤渣、油垢、水垢。

4、劃定區(qū)域，規(guī)定可以進入該區(qū)域的人員范圍。

5、制定鍋爐事故安全應(yīng)急預(yù)案，需要明確事故處置方案，緊急停爐步驟、人員職責等內(nèi)容、

6、明確鍋爐房值班制度，24小時運轉(zhuǎn)的鍋爐確保夜間人員值守職責。

7、落實鍋爐操作安全責任制。