發(fā)布時(shí)間:2024-09-11
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1氧化空氣量不足的原因分析
對(duì)脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因和處理進(jìn)行詳細(xì)的分析,主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面:
一,吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重;
二,氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢;
三,脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差;第四,氧化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門泄漏。
吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重是脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因之一,其支管彎頭與吸收塔固定件連接螺栓全部脫落,由于出現(xiàn)震動(dòng)情況,導(dǎo)致氧化風(fēng)支管的每個(gè)固定梁卡環(huán)出現(xiàn)了孔洞。造成氧化風(fēng)支管堵塞的原因有五種:
一,氧化空氣沖洗水門不夠嚴(yán)實(shí);
二,在安設(shè)氧化風(fēng)減溫水噴嘴時(shí)有偏差,導(dǎo)致氧化空氣支管的風(fēng)溫較高,造成噴嘴結(jié)垢堵塞;
三,吸收塔漿液的質(zhì)量不達(dá)標(biāo);
四,吸收塔內(nèi)缺乏足夠的氧化空氣量,導(dǎo)致漿液全部倒灌回氧化空氣管道;
五,吸收塔密度和液位沒(méi)有得到合理控制。針對(duì)出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的措施;
六,及時(shí)更換氧化空氣支管,以防堵塞;
七,定期挖補(bǔ)氧化風(fēng)管懸掛梁,并更換己出故障的支撐墊板和卡鏈墊板。
若氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢,會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的氧化風(fēng)量不足。氧化風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)纖維和灰垢是垢樣的主要構(gòu)成,產(chǎn)生的原因有四個(gè)方面:
一,氧化風(fēng)機(jī)周邊的粉塵污染嚴(yán)重;
二,由于主風(fēng)管減溫水處較濕,聯(lián)箱處較干,很容易積垢;
三,氧化風(fēng)機(jī)入口的濾網(wǎng)材質(zhì)不夠優(yōu)良,導(dǎo)致纖維時(shí)常脫落;
四,在氧化空氣減溫水中有較多難以溶化的固體,會(huì)在一定程度上增加堵塞的可能性。
針對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的原因提出相應(yīng)的措施:
一,改善氧化風(fēng)機(jī)房的環(huán)境;
二,為了方便檢查并及時(shí)清理垢樣,應(yīng)在聯(lián)箱底部氧化風(fēng)母管的底部安設(shè)一個(gè)法蘭連接的檢查孔;
三,及時(shí)清理減溫水管噴嘴與氧化空氣母管連接處的垢樣;
四,選用材質(zhì)較好的濾網(wǎng),并及時(shí)清理氧化風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。
若脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差,應(yīng)采取積極的解決措施,工作人員要定期對(duì)氧化風(fēng)機(jī)就地壓力表進(jìn)行測(cè)試和檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理。
比較氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù),若出現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電力和壓力比備用氧化風(fēng)機(jī)參數(shù)低的情況,應(yīng)該檢查是否出現(xiàn)泄漏點(diǎn),如果發(fā)現(xiàn)是備用氧化風(fēng)機(jī)由于風(fēng)溫高導(dǎo)致?lián)p壞而造成的,工作人員就要對(duì)出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的解決措施:對(duì)氧化風(fēng)機(jī)出口的電動(dòng)門和逆止門進(jìn)行定期檢查,并及時(shí)更換因老化損壞的電動(dòng)門及金屬多波紋膨脹節(jié)的襯膠。
2防止出現(xiàn)氧化空氣量不足的控制措施
只有使脫硫系統(tǒng)更好的運(yùn)行,才能保證機(jī)組運(yùn)行的安全可靠,要使機(jī)組煙氣做到達(dá)標(biāo)排放,必須維持脫硫正常的反應(yīng)機(jī)理,使吸收塔漿液充分氧化。在解決氧化空氣量不足的時(shí)候,應(yīng)該擬訂具體的處理方案,并對(duì)其嚴(yán)格把控,明確首要責(zé)任人,保證每項(xiàng)作業(yè)都能按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)施行。
為了使脫硫氧化空氣系統(tǒng)運(yùn)行良好,必須做到以下幾點(diǎn):
一,脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),對(duì)氧化風(fēng)管進(jìn)行定期注水保養(yǎng);
二,定期對(duì)氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換,并及時(shí)沖洗氧化風(fēng)管;
三,將吸收塔氧化風(fēng)溫維持在30℃-50℃;
四,在運(yùn)行時(shí),對(duì)吸收塔的液位及漿液濃度嚴(yán)格把控,避免出現(xiàn)漿液飽和的情況,在一定程度上能夠降低吸收塔內(nèi)部構(gòu)件結(jié)垢的可能性;
五,強(qiáng)化其監(jiān)視及維護(hù),避免大量粉塵進(jìn)入吸收塔,從而形成灰垢;
六,加強(qiáng)監(jiān)控脫硫DCS畫面、就地氧化風(fēng)機(jī)壓力,這些情況對(duì)運(yùn)行人員準(zhǔn)確判斷設(shè)備及系統(tǒng)實(shí)時(shí)情況很有幫助,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,能夠及時(shí)解決。
3解決氧化空氣量不足的應(yīng)對(duì)措施
氧化空氣量不足的危害主要體現(xiàn)在以下五個(gè)方面:
一,二級(jí)脫水比較困難,石膏難以成形;
二,脫硫成效不高,負(fù)荷受到一定限制;
三,由于氧化風(fēng)管堵塞,導(dǎo)致氧化風(fēng)機(jī)出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象,造成風(fēng)機(jī)跳閘的可能性,吸收塔內(nèi)部各部件容易形成CaSO3和CaSO4混合結(jié)晶體;
四,石膏質(zhì)量不高,含有過(guò)量的CaSO3.2H2O,從而加大含水量。
對(duì)吸收塔漿液氧化不充分采取的措施主要有兩點(diǎn):
一,石膏一旦發(fā)生顏色變化,應(yīng)該及時(shí)化驗(yàn)石膏中CaSO3.2H2O的成分,減小燃煤硫份或降低鍋爐負(fù)荷。為了提升氧化成效,運(yùn)行時(shí)還應(yīng)該將吸收塔漿液的pH值維持在5.0 -5.2;
二,當(dāng)脫硫系統(tǒng)在入口煙氣的SO2濃度超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)該限制吸收塔石灰石漿液的供給量,以防出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況。
4結(jié)語(yǔ)
只有使吸收塔漿液得到充分氧化,才能保證濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,通過(guò)詳細(xì)分析濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的原因及處理方法,找出氧化空氣量不足的原因:吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重,氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢,脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差,氧化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門泄漏,提出防止出現(xiàn)氧化空氣量不足的控制措施,強(qiáng)化脫硫運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整,促進(jìn)節(jié)能減排工作的正常開(kāi)展,推動(dòng)企業(yè)更好的發(fā)展。