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    如何判斷鍋爐“四管”泄漏?

    發(fā)布時(shí)間:2023-04-06

    瀏覽次數(shù):557

    如何判斷鍋爐“四管”泄漏?

    判斷鍋爐“四管”泄漏的方法有:

    ①儀表分析。根據(jù)給水流量、主蒸汽流量、爐膛及煙道各段溫度、各段汽溫、壁溫、省煤器水溫和空氣預(yù)熱器風(fēng)溫、爐膛負(fù)壓、引風(fēng)量等的變化及減溫水流量的變化綜合分析。

    ②就地巡回檢查。泄漏處有不正常的響聲,有時(shí)有汽水外冒,省煤器泄漏,放灰管處有灰水流出,放灰管溫度上升,泄露處局部正壓。

    ③爐膛部分泄漏,燃燒不穩(wěn),有時(shí)會(huì)造成滅火。

    ④鍋爐煙氣量增加。

    ⑤再熱器管泄漏時(shí),電負(fù)荷下降(在等量主蒸汽流量下)。


    下面說(shuō)一下四管泄漏位置判斷方法及相關(guān)現(xiàn)象判斷和相關(guān)處理措施!其實(shí)通過(guò)汽包水位,燃燒狀況,汽壓變化,爐膛負(fù)壓, 煙道負(fù)壓,煙氣溫度,煙溫偏差,汽溫高低變化,氣溫偏差等這些參數(shù)來(lái)判斷四管泄露位置的方法其實(shí)網(wǎng)絡(luò)上的資源也有很多!


    所謂鍋爐"四管"是指鍋爐水冷壁、過(guò)熱器、再熱器和省煤器,傳統(tǒng)意義上防止鍋爐四管泄漏,是指防止以上部位爐內(nèi)金屬管子的泄漏。鍋爐四管涵蓋了鍋爐的全部受熱面,它們內(nèi)部承受著工質(zhì)的壓力和一些化學(xué)成分的作用,外部承受著高溫、侵蝕和磨損的環(huán)境,在水與火之間進(jìn)行調(diào)和,是能量傳遞集中的所在,所以很容易發(fā)生失效和泄漏問(wèn)題。鍋爐一旦發(fā)生"四管"爆漏,增加非計(jì)劃停運(yùn)損失,增大檢修工作量,有時(shí)還可能釀成事故,嚴(yán)重影響火力發(fā)電廠(chǎng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行??梢?jiàn),防止鍋爐四管漏泄是提高火力發(fā)電機(jī)組可靠性的需要,是提高發(fā)電設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益的需要,也是創(chuàng)建好火力發(fā)電廠(chǎng)的需要。引起鍋爐"四管"泄漏的原因較多,其中磨損、腐蝕、過(guò)熱、拉裂是導(dǎo)致四管泄漏的主要原因。運(yùn)行人員如何從參數(shù)上變化準(zhǔn)確地判斷具體泄漏部位,是提高事故處理效果的前提。


    一、四管泄漏的相同點(diǎn):

    首先都是汽機(jī)補(bǔ)水量增大,給水流量不正常地大于蒸汽流量、給水泵轉(zhuǎn)速增大。其次爐膛負(fù)壓都會(huì)變小,引風(fēng)機(jī)調(diào)整投自動(dòng)時(shí),靜葉開(kāi)度會(huì)自動(dòng)開(kāi)大。引風(fēng)機(jī)電流增大,電除塵電壓、電流不正?!,F(xiàn)場(chǎng)檢查都會(huì)有泄漏聲。


    二、四管泄漏的不同點(diǎn):

    1、水冷壁泄漏特征主要表現(xiàn)在較直觀的就是爐膛負(fù)壓正負(fù)波動(dòng)。爐膛燃燒會(huì)有明顯擾動(dòng),而且兩側(cè)過(guò)、再熱汽溫,煙道煙溫,排煙溫度會(huì)有明顯升高。這是因?yàn)樗浔谛孤┐罅克杆倨癁檫^(guò)熱蒸汽,增強(qiáng)了對(duì)流換熱所致。

    2、省煤器是泄漏特征主要表現(xiàn)在省煤器進(jìn)、出口煙溫差增大,熱風(fēng)溫度及排煙溫度降低,對(duì)鍋爐燃燒影響不大,較直觀的就是排煙溫度的降低,兩側(cè)排煙溫度偏差。

    3、 過(guò)熱器泄漏特征主要表現(xiàn)在爐膛負(fù)壓先正后負(fù),水位先漲后降,較直觀的就是主汽壓力降低明顯,過(guò)熱器管壁溫度偏高。

    4.、再熱器泄漏特征主要表現(xiàn)在主汽壓、水位不變化,較直觀的就是再熱汽壓降低,兩側(cè)排煙溫度偏差大。


    三,現(xiàn)象:

    1.“四管漏泄檢測(cè)裝置”報(bào)警(水冷壁范圍內(nèi)側(cè)點(diǎn)),報(bào)警點(diǎn)處有明顯的泄漏聲;

    2.漏點(diǎn)后煙溫不正常下降,兩側(cè)煙溫差值不正常增大,排煙溫度下降;引風(fēng)機(jī)出力不正常增大(投自動(dòng)時(shí)),引風(fēng)機(jī)電流增加;

    3.爐膛負(fù)壓變小或變正壓,不嚴(yán)密處向外噴煙氣和水蒸氣;

    4.汽包水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量;

    5.主汽壓力、主汽溫度及再熱汽溫度下降;

    6.水冷壁泄露燃燒不穩(wěn)定火焰發(fā)暗,嚴(yán)重時(shí)引起鍋爐滅火;

    7.爆破處有響聲,在燃燒室內(nèi)有蒸汽噴出的聲音;


    四,處理:

    1.若泄漏輕微,如能維持汽包水位,可降低主汽壓力、負(fù)荷,短時(shí)間運(yùn)行;

    ①根據(jù)燃燒情況,投油穩(wěn)定鍋爐燃燒,控制爐膛負(fù)壓正常;

    ②加強(qiáng)對(duì)汽包水位和故障點(diǎn)的監(jiān)視,請(qǐng)示停爐。


    2.若泄漏嚴(yán)重或發(fā)生爆破,無(wú)法維持正常水位或爐膛燃燒時(shí),應(yīng)進(jìn)行下列處理:

    ①立即停爐,維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,排除爐內(nèi)蒸汽和煙氣,待不冒汽水時(shí)可停用引風(fēng)機(jī)。停爐后加強(qiáng)通風(fēng),待蒸汽消除后停止引風(fēng)機(jī)。

    ②汽包壁溫差不大可打開(kāi)煙風(fēng)擋板自然冷卻,同時(shí)停止除塵器運(yùn)行,防止積灰,并將電除塵器、省煤器灰斗的灰放盡,防止堵灰。

    ③停爐后,繼續(xù)上水,盡可能維持汽包水位,若不能維持水位時(shí)應(yīng)停止上水防止汽包上、下壁溫差過(guò)大并關(guān)閉省煤器再循環(huán)。

    3.停爐后,立即停止靜電除塵器的運(yùn)行,并及時(shí)清理省煤器及除塵器灰斗中的積灰。

    4.查明故障點(diǎn),通知檢修處理。

    5.停爐后盡可能維持進(jìn)水,維持汽包高水位,如無(wú)法維持,停止給水,關(guān)閉省煤器再循環(huán)門(mén) 


    四管泄露的現(xiàn)象:

    1.爆管時(shí)有明顯的爆破聲和噴汽聲。

    2.水位迅速下降,水位計(jì)上可以看出來(lái),還會(huì)有低水位報(bào)警。

    3.蒸汽氣壓可能明顯降低,壓力表讀數(shù)上體現(xiàn)。

    4.鍋爐外可能見(jiàn)到大量水霧蒸汽。


    鍋爐爆管現(xiàn)象:

    1)爆管時(shí)可聽(tīng)到汽水噴射的響聲,嚴(yán)重時(shí)有明顯的爆破聲。

    2)爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門(mén)孔及漏風(fēng)處大量噴出。

    3)給水流量不正常大于蒸汽流量。

    4)雖然加大給水,但水位常常難于維持,且汽壓降低。

    5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白。

    6)爐膛溫度降低,甚至滅火。

    7)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大,電流增高。

    8)鍋爐底部有水流出,灰渣增多。


    鍋爐爆管處理:

    1)爐管爆裂泄露不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴(kuò)大時(shí),可以短時(shí)間降低負(fù)荷維持運(yùn)行,待備用爐啟動(dòng)后再停爐。

    2)爐管破裂不能保持水位時(shí),應(yīng)緊急停爐,但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止,還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴(kuò)大。

    3)如因鍋爐缺水,管壁過(guò)熱而爆管時(shí),應(yīng)緊急停爐,且嚴(yán)禁向鍋爐給水,這時(shí)應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過(guò)熱的程度。

    4)如有幾臺(tái)鍋爐并列供汽,應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。


    過(guò)熱器管爆破事故:

    過(guò)熱器管爆破事故現(xiàn)象

    1)過(guò)熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。

    2)蒸汽流量不正常地下降,且流量不正常地小于給水流量。

    3)爐膛負(fù)壓減少或變?yōu)檎龎?,?yán)重時(shí)從爐門(mén)、看火孔向外噴汽和冒煙。

    4)過(guò)熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過(guò)熱器前后煙氣溫差增大。

    5)損壞嚴(yán)重時(shí),鍋爐蒸汽壓力下降。

    6)排煙溫度明顯下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。

    7)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大,電流增高。


    過(guò)熱器管爆破事故處理

    1)過(guò)熱器管輕微破裂,可適當(dāng)降低負(fù)荷,在短時(shí)間內(nèi)維持運(yùn)行,此時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視泄露情況,與此同時(shí),迅速啟動(dòng)備用鍋爐。若監(jiān)視過(guò)程中故障情況惡化,則應(yīng)盡快停爐。

    2)過(guò)熱器管爆裂嚴(yán)重時(shí),必須緊急停爐。



    過(guò)熱器泄漏:

    主要表現(xiàn)在爐堂負(fù)壓先正后負(fù),水位先漲后降,較直觀的就是主汽壓力降低明顯,過(guò)熱器管壁溫度偏高。

    a.過(guò)熱器部位有泄漏聲。

    b.爐膛負(fù)壓變小或變正,嚴(yán)重時(shí)向爐外噴煙氣,過(guò)熱器泄漏側(cè)煙氣溫度下降,兩側(cè)煙溫差、汽溫差增大。

    c.給水流量不正常地大于蒸汽流量,機(jī)組負(fù)荷降低。

    d.泄漏點(diǎn)后沿程工質(zhì)溫度及壁溫升高或減溫水調(diào)節(jié)門(mén)不正常開(kāi)大。

    e.泄露側(cè)空預(yù)器出入口差壓增大。

    f.引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度及電流不正常增大。



    再熱器泄漏:

    主要表現(xiàn)在主氣壓、水位不變化,較直觀的就是再熱氣壓降低,兩側(cè)排煙溫度偏差大。

    a.再熱器部位有泄漏聲。

    b.引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度與電流不正常增大,再熱器出口壓力下降。蒸汽壓力下降,主汽溫度發(fā)生變化,機(jī)組負(fù)荷降低。    

    c.機(jī)組補(bǔ)水量不正常增大,機(jī)組負(fù)荷降低。

    d.泄漏點(diǎn)后沿程溫度壁溫超溫升高或煙氣擋板開(kāi)度不正常。

    e.再熱器泄漏側(cè)煙氣溫度下降,兩側(cè)煙溫差、汽溫差增大。

    f.泄露側(cè)空預(yù)器出入口差壓增大。鍋爐排放的煙氣中含有一定量的水分,雖然煙氣中水汽本身的結(jié)露溫度很低,一般在30~60℃,但只要煙氣中有0.005%的硫,煙氣結(jié)露溫度即可提高到150℃以上,此時(shí),空氣預(yù)熱器的低溫段就可能有硫酸溶液凝結(jié)在換熱元件上,造成空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。


    水冷壁泄漏:

    主要表現(xiàn)在汽包水位先下降后恢復(fù),嚴(yán)重時(shí)汽包壓力下降,過(guò)熱汽壓力基本不變;較直觀的就是爐膛負(fù)壓正負(fù)波動(dòng);爐膛燃燒會(huì)有明顯擾動(dòng),而且兩側(cè)過(guò)、再熱汽溫,煙道煙溫,排煙溫度會(huì)有明顯升高。這是因?yàn)樗浔谛孤┐罅克杆倨癁檫^(guò)熱蒸汽,增強(qiáng)了對(duì)流換熱所致。

    a.鍋爐燃燒不穩(wěn),爐膛負(fù)壓變正。嚴(yán)重時(shí)鍋爐可能滅火,從爐膛不嚴(yán)密處噴出煙氣或蒸汽。

    b.爐膛內(nèi)有泄漏聲。

    c.鍋爐兩側(cè)煙溫差增大,泄漏側(cè)煙溫降低。

    d.泄漏點(diǎn)后沿程工質(zhì)溫度升高,受熱面壁溫高、過(guò)熱器減溫水調(diào)節(jié)門(mén)不正常開(kāi)大。

    e.給水流量不正常地大于蒸汽流量,機(jī)組負(fù)荷降低。

    f.泄露側(cè)空預(yù)器出入口差壓增大。

    g.引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度及電流不正常增大。

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