如何降低循環(huán)流化床鍋爐的床溫？

當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐的床溫超過規(guī)定的上限，應(yīng)及時采取措施降低床溫，否則會引起高溫結(jié)焦，甚至導(dǎo)致被迫停爐的事故發(fā)生，降低床溫的主要措施是：⑴適當(dāng)增加一次流化風(fēng)量，使床層內(nèi)蓄熱量被一次風(fēng)從密相區(qū)上揚到稀相區(qū)，從而降低床溫，同時也可以減小給煤量，使床層內(nèi)的熱源 減少，也能達到降低床溫的目的；⑵點火過程中嚴(yán)格控制入爐煤量不超過額定給煤量的20％，防止 煤的放熱量超過鍋爐總的吸熱量，而使床層溫度過高；⑶嚴(yán)格遵循“升負(fù)荷時先加風(fēng)后加煤，降負(fù)荷時先減煤后減 風(fēng)”的原則。這樣做的目的主要是防止煤進入床層后得不到充分燃燒， 而在風(fēng)量充足時又會突然劇烈燃燒，大量放熱使床層溫度迅速上升；⑷在運行調(diào)整時要做到少量多次的調(diào)整，避免床溫大起大落；⑸經(jīng)常檢查給煤機的給煤情況，觀察火焰情況及回送裝置是否正常；⑹ 放渣時根據(jù)床層差壓做到少放、勤放，使床層厚度始終保持在合理的范圍內(nèi)。放渣結(jié)束后，運行人員應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)放渣門關(guān)嚴(yán)后方可離開現(xiàn)場，避免出現(xiàn)由于放渣門未關(guān)嚴(yán)造成大量床料自流排出，床層厚度過低，床溫很難控制的局面。