流化床鍋爐單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行技術(shù)措施

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流化床鍋爐單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行技術(shù)措施

1、單臺二次風(fēng)機(jī)調(diào)整鍋爐燃燒調(diào)整措施  

單側(cè)風(fēng)機(jī)突然跳閘，往往是由于機(jī)械故障，如風(fēng)機(jī)軸承甩油環(huán)斷開，導(dǎo)致軸承溫度快速上升；或由于電機(jī)線圈溫度跳變，超過保護(hù)定值；或電氣故障、熱控故障（甚至?xí)斐蓡蝹?cè)所有風(fēng)機(jī)跳閘）引起的。也可能是由于未能及時發(fā)現(xiàn)軸承溫度的異常變化，及時采取防范措施造成的。尤其是對于單側(cè)二次風(fēng)機(jī)跳閘，在值班人員沒有充分準(zhǔn)備的情況下，經(jīng)常會造成鍋爐出力迅速下降甚至發(fā)生MFT。因此必須做好相應(yīng)預(yù)防措施和事故預(yù)想：

1、在正常運(yùn)行過程中盡量保持A、B側(cè)風(fēng)機(jī)出力均勻。

2、應(yīng)定時瀏覽各風(fēng)機(jī)參數(shù)，必要時連續(xù)監(jiān)視有關(guān)參數(shù)的變化趨勢。

3、如單臺風(fēng)機(jī)在無法預(yù)知的情況下突然跳閘，應(yīng)立即切除爐膛負(fù)壓自 動，進(jìn)行手動調(diào)整；在較短的時間內(nèi)查清風(fēng)機(jī)跳閘原因，如無報警出現(xiàn)，經(jīng)機(jī)長和值長同意后，可重新啟動該風(fēng)機(jī)。

4、如單臺二次風(fēng)機(jī)跳閘，首先應(yīng)防止?fàn)t膛負(fù)壓過大導(dǎo)致鍋爐保護(hù)動作；在運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷調(diào)整一、二次風(fēng)量。單臺風(fēng)機(jī)跳閘后，應(yīng)迅速將給煤機(jī)出力降為正常運(yùn)行時的50%,但不得低于鍋爐穩(wěn)定負(fù)荷所對應(yīng)的給煤量,也可首先停運(yùn)一臺給煤機(jī)，或?qū)膳_給煤機(jī)出力迅速減為0；同時及時加大運(yùn)行二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，降低爐膛負(fù)壓和一次風(fēng)量。

5、一、二次風(fēng)的調(diào)整原則是：一次風(fēng)調(diào)整流化、爐膛溫度和料層差壓，二次風(fēng)控制總風(fēng)量；在一次風(fēng)滿足流化、爐膛溫度和料層差壓需要的前提下，在總風(fēng)量不足時，（正常運(yùn)行時氧量在5－6％左右）應(yīng)在較低負(fù)荷時逐漸開啟二次風(fēng)門，隨負(fù)荷的增加，二次風(fēng)量逐漸增加。當(dāng)達(dá)到額定蒸發(fā)量時，一、二次風(fēng)的比例約為56％：44％左右。摻燒其他燃料時，一、二次風(fēng)的比例應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。

6、將上排二次風(fēng)電動調(diào)節(jié)門關(guān)至35-40%，以增加下排二次風(fēng)通風(fēng)冷卻，防止下二次風(fēng)管過熱燒壞。

7、隨著鍋爐負(fù)荷的下降，密相區(qū)的燃燒份額增大，因此單風(fēng)機(jī)跳閘后必然出現(xiàn)床溫、床壓上升的現(xiàn)象，此時應(yīng)首先確保爐內(nèi)流化正常，防止發(fā)生結(jié)焦。

8、在較低負(fù)荷，燃燒穩(wěn)定時，可以間隔停止中間給煤機(jī)，以提高其他給煤機(jī)煤量，以防止單側(cè)斷煤引起給煤機(jī)內(nèi)溫度升高。

9、床溫的調(diào)節(jié)：

9. 1正常運(yùn)行時床溫控制在850～920℃；改變一、二次風(fēng)的比例調(diào)節(jié)床溫：增大一次風(fēng)量，減小二次風(fēng)量，可降低床溫，反之可提高床溫。

9.2增加床料量，提高循環(huán)物料量，可降低床溫；增大排渣量，爐膛差壓下降，物料量減少，可提高床溫；

9.3床料平均粒度過大，會使床溫較高。增大排渣量，排除較大粒徑的床料，通過加料系統(tǒng)加入合格的床料，以替換原來粒度不合格的床料，使床溫恢復(fù)正常。

9.4在較低負(fù)荷時，可以關(guān)小上排二次風(fēng)，以增加下排二次風(fēng)量來降低床溫，反之可提高床溫。

10、克服爐膛負(fù)壓和鍋爐負(fù)荷的劇烈擾動后，應(yīng)盡量控制床溫的變化，防止床溫低于790℃，必要時投入床下油頭。同時床壓將會迅速升高，布風(fēng)板阻力明顯降低，此時根據(jù)引風(fēng)機(jī)出力情況應(yīng)盡量增大一次風(fēng)量，或繼續(xù)減少給煤量，以控制床壓的上升幅度，保證爐內(nèi)流化正常。

11、在鍋爐工況過渡到穩(wěn)定狀態(tài)后，應(yīng)盡量保證鍋爐負(fù)荷不低于額定負(fù)荷的50%，保證鍋爐氧量在正常范圍內(nèi)，氧量盡可能保持在5-6%之間保證燃燒充分，以盡量減少事故損失。

12、為防止風(fēng)機(jī)停運(yùn)后擋板關(guān)閉不嚴(yán)造成風(fēng)機(jī)出力降低，必要時應(yīng)手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)擋板。

13、鍋爐負(fù)荷的快速變化必然會引起汽溫、汽壓和水位、的劇烈擾動，尤其應(yīng)注意主汽溫度、壁溫和水位的變化，減負(fù)荷過程中應(yīng)及時將有關(guān)自動切為手動，防止水位超限造成鍋爐保護(hù)動作；或汽溫產(chǎn)生過大偏差引起汽機(jī)保護(hù)動作。

14、運(yùn)行人員在平時應(yīng)充分掌握本爐的運(yùn)行特性，對于給煤量、風(fēng)量、氧量和負(fù)荷等主要參數(shù)間相互的對應(yīng)關(guān)系做到心中有數(shù)，在事故情況下力爭做到超前調(diào)整，才能減少外界的干擾。

15、加強(qiáng)受熱面吹灰，嚴(yán)密監(jiān)視氧量和煙道各部溫度，若有異常變化，隨時核實情況。尤其氧量過低，煙道局部溫度升高且偏差較大時，應(yīng)加強(qiáng)吹灰，必要時減負(fù)荷運(yùn)行以控制煙道局部溫度異常升高；并做好輔汽吹掃的檢查和應(yīng)急投用。經(jīng)過吹灰和減負(fù)荷仍然無效，煙溫升高過快過高時應(yīng)緊急停爐，鍋爐密閉。

2、單臺引風(fēng)機(jī)鍋爐運(yùn)行方案措施

當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)故障跳閘，或引風(fēng)機(jī)故障需要停運(yùn)檢修，特制訂運(yùn)行方案。

1、運(yùn)行中出現(xiàn)一臺引風(fēng)機(jī)參數(shù)異常，將會造成引風(fēng)機(jī)跳閘時，應(yīng)及時聯(lián)系熱工退出跳閘側(cè)二次風(fēng)機(jī)保護(hù)，聯(lián)系檢修共同判斷故障，調(diào)整A、B兩側(cè)風(fēng)機(jī)出力，減小故障引風(fēng)機(jī)參數(shù)異常，如參數(shù)超限不跳閘時，可以故障停運(yùn)，避免造成事故擴(kuò)大。

2、運(yùn)行中出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)跳閘后，及時減煤減風(fēng)降低機(jī)組負(fù)荷100MW左右運(yùn)行，保證爐膛負(fù)壓在正常參數(shù)。在參數(shù)調(diào)節(jié)正常后，及時啟動跳閘的同側(cè)二次風(fēng)機(jī)，保持兩臺二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，確保機(jī)組安全。

3、運(yùn)行中，引風(fēng)機(jī)需要檢修，必須熱工人員首先對保護(hù)進(jìn)行強(qiáng)制(引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳同側(cè)二次風(fēng)機(jī))，減煤減風(fēng)、機(jī)組降負(fù)荷，降低需要檢修引風(fēng)機(jī)出力至較小，后停止該引風(fēng)機(jī)，嚴(yán)密關(guān)閉進(jìn)出口擋板，防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)。

5、在單引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，加強(qiáng)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)巡回檢查(每兩小時一次)和參數(shù)監(jiān)視，如出現(xiàn)異常及時匯報發(fā)電部，并聯(lián)系檢修引風(fēng)機(jī)工作負(fù)責(zé)人，盡快恢復(fù)檢修引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

6、在單引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，合理配煤配風(fēng)，確保鍋爐燃燒完全且穩(wěn)定，保證爐膛負(fù)壓在正常范圍，并在運(yùn)行中做好引風(fēng)機(jī)跳閘事故預(yù)想。

7.汽包水位低三值-280mm時MFT動作、引風(fēng)機(jī)、一、二次、高壓流化風(fēng)機(jī)在此保護(hù)值下均發(fā)生跳閘。                  

3、單臺一次風(fēng)機(jī)鍋爐運(yùn)行方案措施

兩臺一次風(fēng)機(jī)采用并聯(lián)運(yùn)行，但在正常運(yùn)行過程當(dāng)中，一臺一次風(fēng)機(jī)故障，單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行，運(yùn)行人員必須加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，及時調(diào)整，確保鍋爐正常安全運(yùn)行。

1、當(dāng)運(yùn)行中某臺一次風(fēng)機(jī)故障(變頻器故障)，一次風(fēng)量急劇下降，鍋爐汽溫、汽壓下降，立即關(guān)閉故障（跳閘）風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板、出口擋板，加大運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)出力，提高一次風(fēng)量170-180Nm3/h,一次風(fēng)機(jī)電流不得超過240A;變頻電流不得超過263A;并就地確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板已關(guān)閉嚴(yán)密。

2、減煤減風(fēng)機(jī)組減負(fù)荷，保持機(jī)組負(fù)荷80-100MW運(yùn)行。

3、降低料層厚度保持床壓5.2-5.4KPa(風(fēng)室壓力7.8-8.2KPa)運(yùn)行。保持較大運(yùn)行煙氣含氧量5-7%.

4、調(diào)節(jié)各給煤機(jī)煤量均勻，床溫各點溫度正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定。

5、及時督促處理故障一次風(fēng)機(jī)提早加入運(yùn)行。

注意事項:

1、一次風(fēng)機(jī)故障后必須及時關(guān)閉進(jìn)出口擋板，防止一次風(fēng)倒流，造成一次風(fēng)量更低。

2、迅速提高運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)出力，保證一次風(fēng)量170Nm3/h以上，確保爐料流化正常。

3、注意監(jiān)視一次風(fēng)機(jī)電流不能超過限定值。

4、降低運(yùn)行床壓，保證爐內(nèi)爐料流化正常，燃燒充分。